產(chǎn)品概述：
高效型脈沖濾筒式集塵機(jī)，是一種濾筒垂掛式脈沖除塵器的縮小型版，按鈕式觸點(diǎn)開關(guān)，軟啟動(dòng)模式，電流小、安全可靠，且使用壽命長(zhǎng)，氣流在下部進(jìn)入集塵機(jī)后，在集塵機(jī)中從下方繞到濾筒上面進(jìn)行過濾，經(jīng)濾筒過濾后由風(fēng)機(jī)從集塵機(jī)的頂部排出，經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出的氣體能直接室內(nèi)排放。
本系列集塵機(jī)結(jié)構(gòu)主要由集塵風(fēng)機(jī)、過濾室、垂掛式濾筒、凈氣室、儲(chǔ)灰抽屜、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成。除塵系統(tǒng)主機(jī)可與管道連接使用也可與生產(chǎn)線或生產(chǎn)設(shè)備配套使用，各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)、鋼板殼體、烘漆防銹，外型美觀、結(jié)構(gòu)科學(xué)、運(yùn)行可靠、使用方便。
集塵機(jī)通過風(fēng)管將各產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵收集，過濾凈化處理后達(dá)標(biāo)排放，基于工業(yè)用吸塵器的以上特點(diǎn)，所以它在一些領(lǐng)域的應(yīng)用非常之廣泛，能同時(shí)凈化多個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵，滿足各種產(chǎn)生大風(fēng)量、中低濃度粉塵的工廠車間的全面治理。
可定期對(duì)設(shè)備（表面及死角）進(jìn)行清理，延長(zhǎng)生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，本系列產(chǎn)品主機(jī)采用透浦式中壓風(fēng)機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗低、噪音少、運(yùn)作穩(wěn)定、先進(jìn)的壓縮空氣自動(dòng)定時(shí)脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行，過濾效率高清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷、使用年限長(zhǎng)、過濾部分選擇多重過濾，配置不同的材質(zhì)過濾,不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式，維護(hù)容易、移動(dòng)操作靈活、工作穩(wěn)定等顯著性能優(yōu)點(diǎn),而且造價(jià)相當(dāng)?shù)土?是理想的環(huán)保設(shè)備。工業(yè)集塵脈沖集塵器采用不同的基材制作的濾芯所應(yīng)對(duì)的過濾方案也不一樣，
1、吸塵器吸力大?。ó?dāng)你選擇吸塵器時(shí)用在什么地方，主要吸什么，顆粒大的還是顆粒小的，吸塵器吸力是關(guān)鍵，濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對(duì)一般粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換，說到吸力的話，可以考慮以下大吸力著稱的高壓風(fēng)機(jī)）
2、吸塵器的容量大?。ㄒ话戕k公室所用的15升-30升，工業(yè)用的一般60升-80升，脈沖吸塵器是工業(yè)型的吸塵器，簡(jiǎn)捷的操作面板，安全方便具有過熱、過載、缺相保護(hù)功能，選擇合適的容量）采用濾芯式凈化方式，德國(guó)進(jìn)口高精度覆膜濾材凈化，耗材成本低無需頻繁更換節(jié)約環(huán)保，
3、清理灰塵是否方便：工業(yè)吸塵器的雜物一般分為兩種。粉塵可集中處理，無二次污染，無擴(kuò)散，可回收再利用粉塵，節(jié)約公司成本，一，外式集塵指中央式；二，內(nèi)式集塵桶式，根據(jù)不同的客戶選用。
維護(hù)方法有哪些？
1.安裝集塵管徑尺寸大小方面：
作為磨床吸塵機(jī)的吸塵效果的直接影響因素，集塵管徑大小不應(yīng)小于標(biāo)配管口尺寸的60%.工業(yè)大型吸塵機(jī)吸顆粒是保持原尺寸為佳。工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用，因?yàn)闃?biāo)配管徑尺寸是考慮磨床一般管路長(zhǎng)度為3米內(nèi)，加上吸塵風(fēng)罩口的尺寸發(fā)散，所以工業(yè)大型吸塵機(jī)吸顆粒是管徑尺寸不要改變。
2.配套安裝集塵吸塵風(fēng)罩位置方面：
一般磨床均會(huì)在磨頭上預(yù)留位置，配裝吸塵風(fēng)罩，裝配的原則是盡可能視工作狀況來上下調(diào)整吸塵風(fēng)罩位置，保證吸塵口能全面除塵，采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，若因工件在磨床開粗時(shí)，粉塵顆粒大、混合粉多，盡可能選擇機(jī)頭位置配套安裝吸塵風(fēng)罩。
3.配套內(nèi)置過濾方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用無紡不織布過濾，一般過濾400目以上的灰塵、粉塵，廣泛用于化工粉塵收集、車間環(huán)境清潔，磨床粉末吸取等各種工業(yè)車間空氣凈化均可適用，根據(jù)灰塵的特性，如帶靜電、含水汽、帶粘性、一定高溫等，須配套不同特性的過濾特性。
4.清灰集塵復(fù)位方式方面：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均采用抽屜式拉出排灰方式，按灰塵、粉塵量的多少周期性清灰完畢，脈沖反吹清灰系統(tǒng)，可自動(dòng)吹落吸附粉塵，復(fù)位時(shí)，一定要確定密封性要好。
5.內(nèi)置過濾布袋保養(yǎng)方式方面 ：
磨床吸塵機(jī)-磨床粉塵集塵器均因使用周期，可以吸收達(dá)0.3微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機(jī)械等行業(yè)，視工作狀況定期打開檢視門擊打?yàn)V袋，并據(jù)使用時(shí)間，采用清水浸泡、堿水清洗的方式，可重復(fù)使用1～2年。
主機(jī)動(dòng)力部分一般都采用380v動(dòng)力電作為動(dòng)力源，固定式吸塵器此款機(jī)器是本公司工業(yè)大型吸塵機(jī)吸顆粒為工廠生產(chǎn)設(shè)備配套及狹窄區(qū)域而設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，大多數(shù)的工業(yè)吸塵機(jī)的動(dòng)力部分均選擇380V的工業(yè)動(dòng)力電源來保證強(qiáng)大的動(dòng)力。集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個(gè)開啟，附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。，工業(yè)吸塵機(jī)配置的380V工業(yè)電機(jī)基本上均可24小時(shí)連續(xù)工作同時(shí)堅(jiān)固耐用。
過濾部分選擇多重過濾，現(xiàn)今工業(yè)吸塵器在很多領(lǐng)域中都有應(yīng)用，工業(yè)吸塵器的發(fā)展將會(huì)越來越快，設(shè)計(jì)方面選擇配置各種不同的材質(zhì)的過濾，和各種不同的過濾結(jié)構(gòu)及方式，過濾器采用垂直安裝方式，反吹效果相比其他安裝方式更為有效，例如HEPA高效過濾器（工業(yè)大型吸塵機(jī)吸顆粒低可達(dá)到0.01—0.3UM等）或者添加旋風(fēng)分離器（用于固液分離）提高過濾效果，商用和家用吸塵機(jī)的過濾效果不可同日而語。
一、口直徑為50-300mm，吸力強(qiáng)勁，耐力十足。濾袋直立安裝，過濾面均勻，停機(jī)振打清灰，避免粉塵二次吸附，
二、嚴(yán)格按照工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造，有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細(xì)粉末，設(shè)計(jì)精良。
三、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對(duì)一般粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換，功率從0.75千瓦至22千瓦不等。
四、立柜式機(jī)體占地面積小，可加裝萬向腳輪，增加設(shè)備適用性，可以配備二級(jí)過濾系統(tǒng)。
五、塵桶配備旋風(fēng)分離器、堅(jiān)持安全、經(jīng)濟(jì)、適用,并兼顧美觀的精心設(shè)計(jì)原則，折頁式超大面積應(yīng)用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器（脈沖）。
六、主機(jī)加裝消聲器裝置, 鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊，沒有噪音污染。
七、集塵桶配備容量觀察孔，蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收，集塵桶加裝移動(dòng)滑輪，傾倒灰塵更加輕便。
八、采用380V三相電源工作的，用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進(jìn)行環(huán)境中粉塵及顆粒的清掃，使用時(shí)間長(zhǎng)，可以連續(xù)工作長(zhǎng)達(dá)36小時(shí)以上。
九、過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，粉塵處理集塵器采用全自動(dòng)脈沖除塵振塵系統(tǒng)，可自由設(shè)置清塵參數(shù)，適合對(duì)大量工業(yè)粉塵、固體顆粒、液體、固液態(tài)混合物的吸取 。
管道式吸塵機(jī)
濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便；對(duì)一般粉塵，濾筒可長(zhǎng)期使用不需更換，適用工況：動(dòng)力采用，透浦式鼓風(fēng)機(jī)，鋁合金機(jī)身、吸力大噪音低，適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理； 適于多工位作業(yè)的小型中央集塵系統(tǒng)； 電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里，適于攪拌作業(yè)、震動(dòng)篩網(wǎng)、空氣輸送、包裝工程、封袋作業(yè)等； 適于切削作業(yè)、袋裝作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、粉末投放作業(yè)、鉆孔作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放，
